Néhány gyakori probléma az öntapadó anyagok használatával kapcsolatban

A gazdaság folyamatos fejlődésével az öntapadó címkéket széles körben alkalmazzák a különböző területeken. Az egyenetlen gazdasági fejlődés miatt azonban az öntapadós nyomdaipari vállalkozások műszaki színvonala számos területen viszonylag elmaradott, gyakran problémákkal küzdenek. Ezért ebben a cikkben megosztunk Önnel néhány olyan problémát, amelyek könnyen előfordulhatnak az öntapadós feldolgozás és használat során, és megadjuk a megfelelő megoldásokat.

Éltörés a présvágásnál

Gyakori jelenség, hogy az öntapadó anyagok stancolása során a selejt széle eltörik. Ha a törés megtörténik, a kezelőnek le kell állítania és át kell rendeznie a hulladékszakaszt, ami szintén alacsonyabb termelékenységhez és nagyobb nyersanyagveszteséghez vezet. Milyen okok vezethetnek tehát ahhoz, hogy az öntapadó anyagok fröccsöntésénél a hulladékperem sor törjön, és hogyan lehet ezt kezelni?

1. Maga az anyag alacsony szakítószilárdsága a hulladékoldali sor töréséhez vezet

Egyes anyagok, mint például a könnyű porpapír (más néven tükörbevonatos papír), a papírszálak rövidek, viszonylag törékenyek, a vágási hulladékfolyamat során a selejt élének szakítószilárdsága kisebb, mint a berendezés törmelékfeszültsége, így könnyű eltörni.

Ha ilyen helyzetbe kerül, minimálisra kell csökkentenie a berendezés törmelékfeszültségét. Ha a berendezés törmelékfeszültsége a legalacsonyabbra lett állítva, még mindig nem tudja megoldani a problémát, akkor a folyamatot a korai tervezésben kell megtervezni, a selejt szélét szélesebbre kell tervezni, hogy a stancolási folyamat ne legyen legyen gyakori selejt széle törés helyzet.

2. A folyamattervezés ésszerűtlen, vagy a hulladékszegély-sor túl vékony ahhoz, hogy a hulladékperem-sor törését okozza

Sok címkék a piacon a változó információs nyomtatás könnyen szakad a virtuális kés vonal, néhány öntapadó címke feldolgozó vállalkozások korlátai a berendezések, kellett tenni a virtuális vonal kést és a határ kést ugyanabban a stancolt vágóállomáson; A költség- és ártényezőkkel párosulva a hulladékél-kialakítás sora nagyon vékony, általában csak 1 mm széles. Ez a stancolási eljárás a címkén rendkívül magas anyagigényű, a legkisebb figyelmetlenség is a hulladék szélének töréséhez vezet, ami befolyásolja a gyártás hatékonyságát.

Azt javaslom, hogy az öntapadós címkefeldolgozó vállalkozások az adott körülmények között próbálják meg elszakítani a virtuális késvonalat és a címkeszegélyt külön-külön stancolással, amivel nemcsak a törött él gyakorisága csökkenthető, hanem a stancolást is nagymértékben javíthatja. sebesség. A vállalkozás egyetlen feltétele sem tudja megoldani a problémát az alábbi módokon.

(1) állítsa be a szaggatott vonalú kés arányát. Általánosságban elmondható, hogy minél sűrűbb elrendezésű a próbakés zsinórvágó, annál nagyobb a valószínűsége a törött hulladéksor problémájának. Ezért beállíthatjuk a bábukés arányát, például 2:1-re (minden 1mm-es vágás 2mm), így nagymértékben csökken az esélye, hogy a hulladékperem eltörik.

(2) távolítsa el a virtuális kés vonalát a címke szegélyén túl. Sok stancolt változata van a szaggatott vonalú késnek, amely hosszabb lesz, mint a címke szegélye, ha a hulladékoldali sor keskenyebb, akkor a szaggatott vonalú kés nagyon keskeny lesz a hulladék oldali sorában, és levágja az oldal egy részét, így a hulladékoldali sor könnyen megtörhető. Ha találkozik ezzel a helyzettel, a műanyag reszelő segítségével kiemelheti a címkét a szaggatott késreszelő határán kívül, így nagymértékben javíthatja a hulladékperem sor szilárdságát, így a hulladékél sorát nem lehet könnyű eltörni. .

3. Nyersanyagtörés, amelyet a hulladékperem törés sora okoz

A ragasztóanyag törése is könnyen okozhatja a hulladéksor törését, ezt a problémát viszonylag könnyű megtalálni, ez a cikk nem foglalkozik vele. Meg kell jegyezni, hogy néhány öntapadó anyag széle törés viszonylag kicsi, és nem könnyű megtalálni, alaposan meg kell nézni, hogy megtalálja. Ha találkozik ilyen problémákkal, akkor a rossz anyag eltávolításra kerül, majd jöhet a présvágás.

4. A ragasztó folyékonysága túl erős, vagy a ragasztó mennyisége túl nagy ahhoz, hogy a hulladékperem törését okozza

A ragasztóbevonatban lévő ragasztóanyag Az öntapadó anyag mennyisége nagy hatással van a stancolási teljesítményre. Általában a vágóberendezésekben az öntapadós anyag nem közvetlenül a stancolási hulladék után, hanem tovább kell haladni egy bizonyos távolságot a hulladékállomásig, mielőtt elkezdené a pazarlást. Ha a ragasztóbevonat túl vastag, akkor a vágóállomásról a selejt állomásra az átviteli folyamat során a ragasztó visszafolyik, aminek eredményeként a levágott öntapadó felület anyaga összetapad, aminek következtében a selejt széle a felhúzás a tapadás és törés miatt. Általánosságban elmondható, hogy a vízben oldódó akril ragasztó bevonat mennyiségének 18-22 g/m2, míg a forró olvadék ragasztó bevonat mennyiségének 15-18 g/m2 között kell lennie, és az esélye, hogy a hulladéksor eltörik. jelentősen megnő, ha az öntapadó anyag meghaladja ezt a tartományt.

Egyes ragasztók, még ha a bevonat mennyisége nem is nagy, de saját erős folyékonysága miatt, de könnyen vezethet a hulladék tapadási sorához.

Ilyen problémákkal szembesülve először megfigyelhető, hogy van-e komolyabb húzó jelenség a hulladéksor és a címke között. Ha a húzási jelenség komolyabb, az azt jelenti, hogy a ragasztóbevonat nagyobb vagy likvidebb, megoldható néhány szilikonolaj-adalékanyag felvitelével a vágókésre, vagy elektromos fűtőrúd segítségével a probléma megoldására. A szilikonolaj-adalékok hatékonyan lelassíthatják a ragasztó visszafolyási sebességét, míg az öntapadó anyag felmelegítése gyorsan meglágyíthatja a ragasztót, ezáltal csökkentve a húzás mértékét.

5. A vágókés hibái a hulladék él töréséhez vezetnek

A vágókés hibái is könnyen vezethetnek a hulladéksor töréséhez, például egy kis rés a kés élén öntapadó felülethez vezet, az anyag nem vágható le teljesen, nem vágható le az alkatrész az erő többi részéhez viszonyítva koncentráltabb, könnyen törhető is. Ezt a jelenséget könnyű megítélni, mert a törés helye rögzített. Ha ilyen helyzetbe kerül, a sérült szerszámot meg kell javítani, mielőtt stancolásra használnák.

Akár a címkegyártók, akár a végfelhasználók, a címke tényleges alkalmazása alapján kell kiválasztani a legmegfelelőbb címkét, ha nem ismeri a megfelelő ismereteket, professzionális öntapadó anyagok beszállítóit kérhet, hogy segítsenek megoldani a problémát és megtalálni. a legalkalmasabb öntapadó anyag. Kérjük, nyugodtanvegye fel a kapcsolatot szakértőnkkelha kétségei vannak.